When you run a manufacturing facility, maintenance is very important. Unplanned downtime can take a huge hit in your facility’s production, which directly impacts your business’ profits. In a study done by Plant Engineering, 59 percent of manufacturing engineers, managers, and other professionals claimed that their facility spent 20 hours or more per week on scheduled maintenance. However, there are several different maintenance strategies that these professionals use to keep their facility running smoothly. Here’s a quick breakdown of three different types of maintenance for bearings and applications.

Periodisk vedligeholdelse Over tid vil dine programmer og udstyr begynder at bære ned og mislykkes. Faktisk Plant Engineering undersøgelse citerer, at 45 procent af ikke-planlagt nedetid er et direkte resultat af aldring udstyr. Periodiske forebyggende vedligeholdelse sæt op en regelmæssig tidsplan for dig at rengøre, inspicere, og ordne dine programmer og dele for at bevare sundheden for dit udstyr. En velplanlagt vedligeholdelsesplan kan gemme din virksomhed en masse penge og tillade dig at have mere kontrol over nedetid i stedet for at vente på et problem. Forebyggende vedligeholdelse En forebyggende vedligeholdelse tidsplan er ligesom periodisk vedligeholdelse, bortset fra at det er baseret på tegn på nødvendig vedligeholdelse i stedet for tid. I dette scenarie fagfolk vil sætte gange for at tjekke op på udstyr til at se, om der er nogen tegn på, at de kan have brug for at lukke ned en ansøgning om reparation, udskiftning eller andre forebyggende foranstaltning. Vedligeholdelse Connection lister følgende som potentielle advarselstegn for ældning eller svigtende applikationer: rystelser Overophedning Damp, luft, eller gasudslip Forurening Elektriske ubalancer Skævhed Disse check-ins kan udføres via manuel inspektion eller ved at overvåge teknologi. Hvis ingen tegn er plettet, betyder det, at du skal være indstillet indtil næste inspektion. RUN-to-fail / FORDELING VEDLIGEHOLDELSE Denne type vedligeholdelse er ikke så meget en strategi så meget som valget ikke at foretage nogen form for vedligeholdelse indtil noget standser arbejdet. Mens dette normalt ikke er den mest omkostningseffektive løsning for virksomheder, der ikke har råd uventet nedetid, er der nogle situationer, hvor det kan være en fordelagtig tilgang. Et eksempel herpå er, hvis udstyr fiasko ikke vil påvirke produktionen og kan hurtigt og let repareres. Men denne tilgang sandsynligvis er et dårligt valg for dele som lejer.